Газобетоном в современном строительном деле называют смесь, при изготовлении и затвердевании которой образуются полости из пузырьков кислорода, образуя тем самым пористую структуру. Такой материал обладает достаточной прочностью, но при этом значительно легче. Именно за счет своего малого удельного веса, конструкции из него, не требуется больших объемов работ по уплотнению грунта и мощного фундамента. Незаменим газобетон и в случаях, когда необходимо сделать надстройку поверх здания, а основа не рассчитана на нагрузку из кирпича. Так же нельзя не отметить теплоизоляционные свойства полученного материала.
Оборудование для газосиликатных блоков представляет собой автоклавы. Это приспособление создано для перемешивания компонентов рабочей субстанции и придания им нужной температуры. В состав обычно входят песок, цемент, известь и вода. Пенообразователем служит алюминиевая пудра, вступающая в реакцию и выделяющая кислород. Из-за этого рабочая смесь значительно увеличивается в объеме. Далее, согласно технологии, полученная масса отгружается в специальные формы стандартного размера, где формируется внешний вид готового блока. Для ускорения реакции затвердевания всю конструкцию помещают в печь, где при высокой температуре происходит окончательный цикл затвердевания пенобетона. Далее готовые блоки отгружаются на склад, фасуются в транспортировочную тару и отправляются к месту укладки. Преимущество данного автоклавного способа изготовления в полной автоматизации процесса. Все составные ингредиенты бетона фасуются с большой точностью, а температурный режим не нарушается. Только точное соблюдение технологических последовательностей позволит изготовить заведомо качественный материал.
